由十七冶承建的梅钢1#、2#400m²烧结机易地大修技术改造工程已进入最后的冲刺阶段，继2月26日、3月1日两条入口烟道吊装成功后，3月4日、3月6日两条出口烟道相继成功吊装。至此,四条巨龙腾空而起，标志着整个烧结工艺线全线贯通，为3月15日联动调试奠定了坚实基础。

由烧结主厂房至主电除尘器、主电除尘器至主抽风机室的四条除尘烟道是整个烧结工程吊装吨位最重，施工难度最高的重点环节，也是将烧结生产工艺线连成一体的关键工序。尤其是主电除尘器至抽风机室呈S型的大烟道除尘管，长21.719m，烟管外壁尺寸5.2m×5.042m，重85吨，吊装高度达26m，要求对接准确度高，安装难度大。由于施工场地狭窄加之四条烟道制作量就达520余吨，特别是主电除尘器至主抽风机室烟道环向T型加强筋和横向加劲板全方位的满焊，都给施工带来很大的困难。

为确保本次吊装成功，梅山烧结工程项目部认真贯彻落实康承业董事长、王建国总经理的指示精神，坚持“高效严谨、精细务实”的企业作风，对吊装方案反复讨论，组织调整施工资源。建设公司副总经理唐灶荣等公司领导亲赴工地指挥协调各参建单位，对工程项目给予了有力的支持。装备制造公司在24小时完成了60吨方管烟道的制作任务；机电公司、建筑公司参建领导和员工，从2月14日开始风雨兼程、顽强拼搏，工地上搭起防雨蓬，坚持雨中作业。连续作战十五个日夜，充分展示了十七冶人艰苦奋斗，敢打硬仗的顽强作风。